

通孔返修站
■ 产 品 用 途
适用于高可靠的电源、通讯、网络、服务器、航天等产品上的DIMM、PCI、模组、网络端口等PTH通孔元件返修。
设备集成预热、拆除、焊接等功能为一体的可选择性通孔器件的返修设备。
■ 产 品 原 理
设备可以通过控制预热温度、预热时间、波峰时间、波峰高度、返修温度、 返修时间、实现高精度、高复杂 PCBA通孔器件的返修工作。 适用:大尺寸电路板,散热快的元器件、变压器、插头、连接器等等通孔元件的拆焊工作。
可选配触摸屏一体机,实现程序快速检索,预热曲线自动保存,及文件管理能力。
■ 产 品 特 点
l 槽及发热芯均由SUS316L制成
l 喷锡槽采用铸铁制成,高耐腐蚀
l 配置脚踏开关,方便作业及时间控制
l CPU温度控制器,精度±2C
l 数字温度设定,实时温度显示
l 采用喷流锡液直接作用于焊点。主要适用于多引脚通孔元器件的拆和焊,如DIP(双列直插)IC、连接器、接插件等。焊接工作零件,不影响其它零件
l 可以设定锡波喷流时间,进行定时焊接,确保PCB板及零件不受损伤
l 喷流锡液的高度及流量可设定
l 加热器性能良好,加热迅速,开机30分钟可完全融锡。最适合于多层电路板
l 配备安全回路,锡温未达到设定温度,马达无法运转。具备超温警报等安全保护。设备采用分离式设计,控制装置同加热装置分置,使用更安全
l 中心激光定位灯,定位准确,操作简单
l 可选配PCB定位装置,方便拆焊定位
l 开放型作业桌面,并附防静电桌垫,作业空间大,适合大型PCB板(如电脑主机板,通讯板)的拆焊作业
l 多种喷嘴可选备,并可根据客户的需要定制
■ 预 热 部 分
- 采用PID闭环温度控制器,可调温度50℃~200℃
- 设置固定预热温度后能确保PCBA在设定的时间升温到要求的预热温度值
电源 | AC380V 50/60Hz ±10% |
温度控制方式 | 上下**PID控制 |
预热方式及功率 | 上、下IR预热 上预热功率:4000W 下预热功率:4000W |
预热范围 | Max:600x600mm(预热辐射角度45°) |
预热温度 | 50°C ~200°C |
预热提示 | 预热温度及预热时间达到设定值,输出声音提示 |
安全装置 | 加热区域安全罩覆盖,前置钢化隔热玻璃 |
时间设定 | 自定义 |
PCB移动方式 | 手动滑轨移动 |
预热曲线 | 实时显示 |
机器尺寸 | 约1600(L)×900(W)×1300(H)mm |
机器重量 | 约400kg |
■ 拆 焊 部 分
- 采用PID闭环温度控制器,可调温度220℃~350℃
- 波峰高度可调,焊接时间自定义可调
电源 | AC220V 50/60Hz ±10% |
锡炉功率 | 2500W |
锡炉材料及焊料重量 | 圆形,铸铁材料(内径¢200mm) 重量:35KG |
工作尺寸 | 600x600mm |
喷口材料及尺寸 | 316材料 标准喷口尺寸<2500mm2 /带预热喷口尺寸<8000mm2 具体尺寸需综合评估板厚、孔径、脚直径确定 |
PCB厚度 | <5mm |
焊接温度 | 200°C -350°C |
温度控制及显示 | PC界面、PLC控制SSR 、触摸屏显示 |
时间设定 | 以1秒为单位,1-60秒 |
安全装置 | 马达温度锁定超温报警设计 |
PCBA升降 | 步进电机调节 |
泵锡电机功率 | 15W 无刷DC Motor |